دستورالعمل رفع کریستال در چیلر جذبی

در صورتیکه پس از یک دوره طولانی خاموشی دستگاه، کریستال به وجود آید ( چنانچه عملیات رقیق سازی به درستی انجام نشده باشد یا در صورت قطعی برق) ممکن است کریستال باعث جلوگیری از چرخش روتور گردیده و حتی پمپ Overload نماید که این حالت می تواند عمل آن را مختل سازد. در چنین شرایطی باید از دستورالعمل زیر پیروی نمود.

دستورالعمل جهت رفع کریستال در چیلر جذبی:

1- بدنه و لوله های انتقالی پمپ محلول را با بخار حرارت می دهیم. در هنگام کار با پمپ های بسته (Hermetic) باید دقت بسیاری به خرج داد. هنگام حرارت دادن بدنه موتور با بخار باید دقت شود تا به هیچ وجه حرارت به موتور و کنترلهای آن به طور مستقیم داده نشود. همچنین به هیچ وجه نباید اتصالات فلنج را مستقیما حرارت داد. زیرا حرارت می تواند موجب از بین رفتن واشرها شود.

2-از حرکت موتور پمپ محلول اطمینان حاصل می کنیم. گردش پمپ های بسته از طریق مشاهده فشار خروجی در شیر سرویس پمپ قابل تشخیص است زیرا به طور مستقیم نمی توان حرکت موتور را  مشاهده نمود.

یک فشار سنج(PI) را به شیر سرویس پمپ وصل می کنیم. در صورتیکه دکمه های روشن – خاموش پمپ بر روی تابلوی کنترل خاموش شده اند، آنها را روشن می کنیم. در صورتیکه موتور پمپ حرکت کند، درجه فشار سنج فشاری بیش از فشار اتمسفری را نمایش می دهد. در صورتیکه داخل پمپ و لوله های انتقالی و خروجی آن به طور کامل بسته شده باشند، درجه فشار سنج فشار 00 را نمایش میدهد.

3-در صورتیکه بعضی از قسمت های داخل پمپ گرفته باشند و بقیه قسمتها باز باشند، بروز خلاء عمیق می تواند نشان دهنده عدم گردش موتور باشد. در چنین شرایطی آن قدر به حرارت دهی به بدنه پمپ ادامه می دهیم تا فشار سنج ، عددی بالاتر از فشار اتمسفری را نشان دهد. به هیچ وجه دکمه Reset پمپ را بیش از یک بار در هر 5 دقیقه آزاد نکنید.

4-در صورتیکه مبدل حرارتی هم بسته شده باشد، با به راه افتادن پمپ محلول داغ در درون آن به جریان افتاد و کریستال بر طرف می شود.

5-در صورتیکه لوله انتقال دهنده محلول از مبدل حرارتی به افشانه جاذب بسته شده باشد، پمپ آب چگالیده کندانسور را خاموش کرده و دستگاه را در حالی که شیر کنترل ظرفیت آن (بین خروجی یا Discharge پمپ محلول و ورودی یا Suction پمپ مبرد) را باز کرده اید، روشن کنید، کلید سایکل گارد بین خروجی پمپ مبرد و ورودی پمپ محلول را در حالت دستی (Manual) قرار دهید تا  محلول رقیق شود.

رابطه وزن حجمی هوا با رطوبت

دانسیته هوا:

وزن مولکولی آب H2O = 18

وزن مولکولی نیتروژن N2 = 28

رابطه معکوس با دما:

دمای بالا = دانسیته پایین Ü هوای صعود کننده

دمای پایین = دانسیته بالا Ü هوای نزول کننده

رابطه معکوس با مقدار آب:

آب بیشتر = دانسیته پایینتر Ü هوای صعود کننده

آب کمتر = دانسیته بیشتر Ü هوای نزول کننده

رابطه گازها

گازها در شرایط متفاوت، شبیه به هم رفتار می‌کنند.

همان طور که می دانید فشار گاز را معمولا برحسب میلی متر جیوه یا اتمسفر بیان می کنند. فشار 740mmHg یعنی فشاری که ستونی از جیوه مایع به ارتفاع 740mm اعمال می کند. فشار متوسط جو در سطح دریا برابر با 1atm یا760mmHg است. بنابراین فشار 740mmHg یا 1atm  را فشار استاندارد می نامند.
صفر مطلقفرض کنید 1L از گازی مانند هلیم در دمای صفر درجه سانتی گراد و فشار ثابت 750mmHg داریم. اگر این گاز را با توجه به تغییرات حجم در فشار ثابت سرد کنیم و تغییر حجم را گزارش کنیم، می بینیم که به ازای هر درجه کاهش دما، حجم به اندازه 1/273 حجم گاز در دمای صفر درجه سانتی گراد کاهش می یابد. اگر کاهش حجم با همین سرعت پیش برود، در این صورت حجم گاز در دمای 273- درجه سانتی گراد صفر خواهد شد. چون سرد کردن گاز تا کمتر از 2733- درجه سانتی گراد باعث می شود که حجم تا زیر صفر کاهش یابد و از نظر منطقی چیزی به عنوان حجم منفی وجود ندارد، می توان نتیجه گرفت که 273- درجه سانتی گراد کمترین دمای ممکن است. از این رو 273- درجه سانتی گراد را صفر مطلق می نامند. (مقدار دقیق صفر مطلق 273/15- درجه سانتی گراد می باشد. ) همچنین نقطه صفر در مقیاس دمای مطلق یا کلوین، صفر مطلق است. بنابراین -273/15=0K درجه سانتی گراد که KK مخفف کلوین و واحد دما در مقیاس مطلق می باشد. کلوین  هم ارز با درجه سلسیوس است. تنها نقطه صفر در مقیاس دمای سلسیوس و کلوین با یکدیگر تفاوت دارند. برای تبدیل کردن دمای سلسیوس به کلوین عدد 273 را به آن اضافه می کنیم. رابطه زیر:

رطوبت نسبیبه هوایی که غلظت بالایی از بخار آب دارد، مرطوب می گویند. بخار آب موجود در یک گاز رطوبت نام دارد. اگر هوا در یک دمابین از بخار آب سیر شود، رطوبت نسبی آن 100% می باشد. (یعنی این هوا حاوی همه بخار آبی است که می تواند داشته باشد.) اگر هوا تنها حاوی نیمی از بخار آبی باشد که می تواند داشته باشد (50% سیر شده)، رطوبت نسبی آن 50% می باشد. بنابراین رطوبت نسبی نسبت بین غلظت بخار آبی که به طور طبیعی وجود دارد به غلظت بخار آبی است که در یک گاز سیر شده از بخار آب وجود دارد. ساده ترین راه برای بیان مقدار رطوبت یک گاز این است که مقدار رطوبت را برحسب فشار بخار آب بیان کنیم. به این ترتیب رطوبت نسبی ببین فشار جزئی بخار آب و فشار بخار تعادلی (سیر شده) در دمای معین است.
مثال:
فشار جزئی بخار آب در هوای یک اتاق در دمای 22 درجه سانتی گراد برابر با  11/6mmHg  است. رطوبت نسبی هوای اتاق چقدر می باشد؟
رطوبت نسبی نسبت فشار جزئی بخار آب به فشار بخار تعادلی (سیر شده) در آن دما است. با استفاده از جدول 11 در می یابیم که فشار بخار آب در دمای 22 درجه سانتی گراد برابر با 19/8mmHg است. 

فشار بخار
وقتی یک گاز خشک مانند هیدروژن را در یک دمای معین بر روی مقداری آب جمع می کنیم مولکول هایی از آب که بخار شده اند (H₂O گازی) با هیدروژن مخلوط می شوند. این بخار شدن تا زمانی که سرعت تبخیر مولکول های آب با سرعت میعان آنها  برابر شود، ادامه می یابد. در این حالت می گوییم، گاز هیدروژن از بخار آب سیر شده است. فشار این بخار آب، فشار بخار آب در یک دمای معین نام دارد.
ظرفی که در آن هیدروژن جمع شده، حاوی مخلوط هیدروژن و بخار آب است که هر یک از این گازها (هیدروژن و بخار آب) فشار جزئی خود را اعمال می کنند. فشار کل برابر با مجموع دو فشار جزئی است. بنابراین، وقتی گاز بالای سطح آب جمع می شود، تنها بخشی از فشار کل مربوط به آن گاز و بقیه مربوط به بخار آب است. بنابراین، وقتی از قانون گازها استفاده می کنیم، فشار جزئی بخار آب را باید از فشار کل کم کنیم تا فشار واقعی گاز جمع شده بالای سطح آب به دست آید. 

تعمیر داکت اسپلیت

درباره داکت اسپلیت و کولر گازی کانالی :

داکت اسپلیت یکی از رایجترین سیستم های تهویه مطبوع در سطح جهان بوده و امروزه بطور گسترده ای مورد توجه سازندگان واحد های مسکونی و اداری می باشد، همچنین این سیستم جزء اقتصادی ترین و به صرفه ترین سیستم های تهویه مطبوع موجود می باشد. داکت اسپلیت همانند اسپلیت دیواری از یک یونیت داخلی در سقف کاذب قرار گرفته و پوشیده می باشند و یک یونیت خارجی کندانسور تشکیل شده است که توسط لوله های مسی به یکدیگر متصل می گردند. یونیت داخلی بوسیله کانال های مخصوص هوای سرد و گرم را به فضاهای مستقل انتقال می دهد. سیستم گرمایش در داکت اسپلیت ها می تواند از کویل آبگرم که توسط موتور خانه یا پکیج گرمایشی آبگرم را دریافت میکند استفاده کند. از دیگر ویژگی های داکت اسپلیت فضای کمتر اشغال شده بدلیل نصب در سقف می باشد.

از  فاکتور های مهم در داکت اسپلیت ها میزان مصرف انرژی آنهاست که با استفاده از برچسب انرژی می توانید راندمان دستگاه را با توجه به انرژی مصرفی مشخص کنید. کمپرسور اینورتر و معمولی تاثیر مستقیم بر مصرف انرژی دستگاه دارد.

اطلاعات فنی دیگر را می توانید از جدول مشخصات فنی محصولات در یافت کنید.همچنین برند های مختلف تکنولوژی های اختصاصی خود را در مدل های روز به بازار عرضه می کنند که مقایسه این ویژگی ها در انتخاب شما می تواند تاثیر گذار باشد.

کلیه دستگاه های داکت اسپلیت در وب سایت تخصصی تاسیسات، تنها با گارانتی و خدمات پس از فروش نمایندگان رسمی و اصلی عرضه می شوند و دارای گارانتی کمپرسور وگارانتی قطعات ( همه موارد طبق دستورالعمل شرکت اصلی ) می باشند.

ویژگی ها :

امکان تهویه چندین فضا با یک دستگاه جهت سرمایش و گرمایش و بوسیله کانال هوای تازه

عدم اشغال فضای کف و نصب در سقف کاذب

قابلیت اتصال به کویل آب گرم جهت تامین گرمایش

نصب جداگانه در هر واحد مسکونی

مجهز بودن به ترموستات دمایی

چیلر تراکمی اسکرو

چیلر نوع اسکرو (Screw) ساکورا: 
چیلر های تراکمی نوع اسکرو را بایستی نسل جدید چیلر های تراکمی به حساب آورد . تکنولوژی ساخت و نوع خاص کمپرسور های این دستگاه ها که از نوع مارپیچی می باشند، امکانات ویژه ای را نسبت به چیلر های تراکمی نوع معمول بوجود اورده است که مهمترین آنها عبارت است از:

• زیر بار رفتن چیلر به صورت تدریجی و با توجه به میزان برودت مورد نیاز می باشد. این مسئله در وهله اول باعث بهینه شدن میزان مصرف دستگاه و در وهله بعدی باعث پائین آمدن استهلاک آن خواهد گردید.

مزیت چیلر های تراکمی با استفاده از کمپرسور های با تکنیک Screw در مقایسه با چیلر جذبی و چیلر تراکمی با کمپرسور رفت و برگشتی را می توان در نکات زیر خلاصه کرد:

• هزینه سرمایه گذاری اولیه حدوداً 33% چیلر جذبی می باشد.
• راندمان بالاتر حدوداً 25% نسبت به راندمان چیلر های تراکمی با کمپرسور رفت و برگشتی و حدود 400% راندمان بالاتر نسبت به چیلر جذبی.
• جریان راه اندازی بسیار پائین تر (حدودا 50%) نسبت به چیلر های با کمپرسور رفت و برگشتی
• کاهش مصرف انرژی در هنگام کنترل ظرفیت و افزایش راندمان ماشین
• میزان حجم آب مصرفی در برج حدود نصف میزان آب مورد نیاز در چیلر های جذبی و حدود 20% کمتر از چیلر های تراکمی می باشد که نتیجتاً تبخیر کاهش یافته و حجم رسوب گذاری نیز به همین نسبت کاهش خواهد یافت.
• دوره های اسید شوئی کندانسور هر سه سال می باشد ولی در چیلر های جذبی هر سال تقریباً باید انجام شود که خود در فرسوده شدن سریع سیستم بسیار حائز اهمیت است.
• در تایستان نیاز به روشن شدن بویلر نیست که این امر خود در طولانی ساختن عمر بویلر و سایر تجهیزات بسیار حائز اهمیت است و به شدت هزینه های جاری را کاهش می دهد.
• عدم نیاز به تهیه آب DM جهت تولید بخار که بسیار پر هزینه می باشد.
• تعمیرات احتمالی آن بسیار آسان تر و سریع تر صورت می گیرد و تمامی قطعات آن حتی اواپراتور و کندانسور نیز قابل تهیه و تعویض می باشد.
• به هیچ وجه احتیاج به اپراتور ندارد و فقط در ابتدای فصل روشن و در انتهای فصل خاموش می شود. تمامی عملیات به صورت کاملا اتوماتیک صورت خواهد گرفت.
• این چیلر هوشمند در کنترل ظرفیت و حفاظت از خود حائز اهمیت می باشد.
• دارای حجم کوچک ولی پرتوان و کارا می باشد.
• قابل اتصال به سیستم BMS می باشد.
• چیلرهای تراکمی اسکرو ظرفیت اسمی و واقعی بسیار نزدیک دارند و بطور مثال در چیلر اسکرو به ظرفیت اسمی 100 تن حداقل 89 تن تبرید تولید می نماید.
• گارانتی کامل چیلر های شرکت شامل 3 سال برای کمپرسور، و یکسال سایر قطعات می باشد.
• عمر بسیار طولانی تر نسبت به کمپرسور های رفت و برگشتی (حدوداً 7 برابر) بیشتر یا حداقل معادل نسبت به چیلر جذبی با هزینه جاری کمتر و یا حداقل معادل با چیلر جذبی
• با توجه به عدم استفاده تمام واحد ها از سیستم تهویه در فصل تابستان بعلت مسافرت و ... این دستگاه با سیستم کنترل ظرفیت کاملا هوشمند و پیوسته از 12/5% تا 100 % بطور اتوماتیک با بار مورد نیاز هماهنگ شده و مصرف انرژی نیز به همان نسبت کم یا زیاد می شود. 
• حجم بسیار کم صدا نسبت به چیلر های تراکمی رفت و برگشتی. 
•